预置式全氟己酮灭火装置
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预置式全氟己酮灭火装置产品概况
一、概述及适用范围
1、灭火装置简介
全氟已酮FK-5-1-12(Novec1230)是一种化学方式灭火的洁净气体灭火剂。常温下是一种透明、无色、绝缘的液体,释放后无残留,绿色环保,储存时为液态,释放后迅速汽 化,可用于火灾防护的全淹没系统和局部应用系统。全氟己酮在常温下是液体,由于其蒸发热仅仅是水的1/25,而蒸汽压是水的25倍,这些性质使它易于汽化并以气态存在,它主要依靠吸热达到灭火的效果。在保护环境方面,它是名副其实的绿色环保灭火剂。
全氟己酮是一种重要的哈龙灭火剂替代品,它是氟化酮类的化合物,它是一种清澈、无色、无味的液体,用氮气进行超级增压,并作为灭火系统的一部分存放在高压气瓶中。其化学结构和3M公司的NOVEC 1230 消防液相同。典型应用场所包括:计算机房,数据中心,航空,轮船,车辆,图书馆,采油和天然气生产等场所的火灾。全氟己酮的灭火剂的突出特点之二是其优异的环保性能。其臭氧损耗潜能值(ODP):0,全球温室效应潜能值(GWP):1,大气存活寿命(年):0.014(5天),可以长期而持久的替代哈龙(Halon),氢氟烃类化合物(HFC)和全氟类化合物(PFC)。 柜式全氟己酮抑制灭火装置是一种预制系统,成系列生产。它是一种无管网、轻便、自动灭火的消防设备,具有安装灵活方便、外形美观。灭火剂无管网损失,灭火效率高、速度快、无污染等特点。火灾发生时,可直接向保护区内自动喷洒灭火剂,方便快捷。
本灭火装置自带灭火控制器,是一种先进的灭火设备,主要应用于储能系统的灭火。它采用全氟己酮作为灭火剂,具有高效、环保、安全等特点,成为现代灭火技术的重要代表之一。
2、灭火剂特点
全氟己酮(FK-5-1-12)是一种环保型气体灭火剂,被广泛应用于自动灭火装置和灭火系统中。以下是全氟己酮灭火药剂的特性及灭火优势:
- 低毒性:全氟己酮在正常浓度下对人体无害,在空气中不会导致窒息。
- 零残留:全氟己酮可在火灾后快速蒸发,不会在灭火区域留下任何残留物。
- 电气安全:全氟己酮不导电,适用于灭火风险涉及到电气设备的场景。
- 高效灭火:全酮具有出色的灭火性能,可迅速抑制火灾,有效控制火势蔓延。
3、全氟己酮灭火系统适用于扑救下列火灾:
a) 固体表面火灾、文物火灾;
b) 液体或可熔化固体火灾;
c) 灭火前能切断气源的气体火灾;
d) 精密仪器、带电设备、电气火灾;
e) 烹饪器具内的烹饪物火灾。
4、含有下列物质的场所,不应选用全氟己酮灭火系统:
a) 硝化纤维、硝酸钠等氧化剂或含氧化剂的化学制品火灾;
b) 钾、镁、钠、钛、锆、铀等活泼金属火灾;
c) 氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾;
d) 过氧化氢、联胺等能自行分解的化学物质火灾;
e) 可燃固体的深位火灾。
二、灭火装置工作流程图

图1 柜式全氟已酮气体灭火装置工作流程图
三、灭火装置组成、技术参数
1、柜式全氟己酮抑制灭火装置组成
柜式全氟己酮抑制灭火装置由灭火控制器、灭火剂瓶组、箱体等组成(见图2)。本灭火为独立式的全淹没灭火系统,本装置具有自动、手动、机械应急手动等驱动方式。

2、技术参数
2.1灭火装置技术参数
灭火装置技术参数 表一
型号 | YF型 | 驱动方式 | 电动、机械手动驱动 | DC24V |
形式 | 固定式 | 气动、机械手动驱动 | ≤150N | |
工作压力 | 2.5 MPa(20℃) | 驱动延时 | 0~30s | |
环境温度 | -10℃~50℃ | 灭火装置喷射时间 | ≤10s | |
灭火装置技术参数 表二
型 号 | 储存瓶 规 格 | 储存瓶 数 量 | 喷射时间 (s) | 喷 射 后 灭火剂余量 (Kg) | 外形尺寸(mm) (长*宽*高) |
YF40/2.5N-ZY | 40L | 1 | ≤10s | 0~3 | 520*450*1200 |
YF60/2.5N-ZY | 60L | 1 | 0~3 | 520*450*1400 | |
YF70/2.5N-ZY | 70L | 1 | 0~3 | 520*450*1400 | |
YF90/2.5N-ZY | 90L | 1 | 0~3 | 520*450*1700 | |
YF100/2.5N-ZY | 100L | 1 | 0~3 | 520*500*1700 | |
YF120/2.5N-ZY | 120L | 1 | 0~3 | 520*500*1950 | |
YF150/2.5N-ZY | 150L | 1 | 0~3 | 520*500*1950 |
2.2灭火剂瓶组
1)用途
平时储存灭火剂,发生火灾时容器阀动作,释放灭火剂。
2)构成
由灭火剂、气瓶、容器阀、压力表、安全泄放部件、虹吸管等组成。
3)主要性能参数:
型号规格 | YF40/2.5N-ZY | YF60/2.5N-ZY | YF70/2.5N-ZY | YF90/2.5N-ZY | YF100/2.5N-ZY | YF120/2.5N-ZY | YF150/2.5N-ZY | ||||
钢瓶容积 | 40L | 60L | 70L | 90L | 100L | 120L | 150L | ||||
使用温度范围 | -10℃~50℃ | ||||||||||
储存压力 | 2.5MPa | ||||||||||
工作压力 | 1.8MPa~3.2MPa | ||||||||||
喷施时间 | 除特殊应用要求外,喷放时间应≤10S。 | ||||||||||
最大充装密度 | 1420kg/m³ | ||||||||||
最大充装量 | 56.8 | 85.2 | 99.4 | 127.8 | 142 | 170.4 | 213 | ||||
4)工作原理
当有火灾时,电磁型驱动装置开启容器阀,灭火剂从容器阀释放后,经管道通过喷嘴释放到保护空间。
5)特点
a、瓶组设有安全泄放部件,为防止灭火剂储瓶内压力过高而发生危险。
b、整个装置结构合理、安全、可靠,维护简便。
c、可重复多次充装灭火剂。
6)安装使用及维护说明、注意事项
a、灭火剂瓶组在运输、安装时不应先安装容器阀上的电磁型驱动装置,以保证安全,轻搬轻放,防止碰撞,避免阳光照射。
b、灭火剂瓶组应固定在灭火剂钢瓶架上。
c、容器阀在安装上电磁型驱动装置后应具有自动和机械应急两种启动方式。
d、瓶组内的压力,必顺在压力表绿区范围内,压力低于绿区下限时,应查明泄漏原因重新充装。
e、灭火剂钢瓶的设计、制造、验收、使用、定期检验应符合现行《气瓶安全技术监察规程》的规定进行。
f、灭火剂喷放后,应由生产厂家或有资质的专业公司对容器阀进行复位,更换工作膜片。重新按设计要求充装量充装灭火剂。
h、应按GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》的要求进行维护管理。

2.3电磁型驱动装置
1)工作原理
发生火警时,由火灾报警控制器输出的直流电,启动电磁铁,电磁铁启动释放机构,使动作机构动作,刀刺破驱动阀或容器阀密封片,驱动阀或容器阀动作,释放控制气体或灭火剂。
2)结构
由电磁铁、释放机构、动作机构组成。
3)主要性能参数:
型 号 | 动作 行程 | 启动接口连接螺纹 | 电 磁 铁 | ||
型 号 | 额定吸力 | 工作电压/电流 | |||
FDQ90N-ZY | ≥8mm | M20×1.5 | MFZ11-90 | 90N | DC 24V/≤1.8A |
紧急情况下,可以用手指拉住保险扣拉手,把保险扣拉出,拍击手动按钮,即可使驱动阀或容器阀动作。
特别注意:电磁型驱动装置检测合格后,动作机构的弹簧已处在压缩状态,为了防止在安装、调试及运输中产生误动作,动作机构是由保险定位轴锁定的,待整个系统安装、调试完毕后并投入使用时,必需将保险定位轴旋出后调头旋紧安装,否则电磁启动器动作机构将无法动作.
2.4箱体:
箱体由Q235钢板制成,表面采用静电喷涂,颜色为驼灰色(颜色也可根据用户要求定制)。
箱体是用来安装储存瓶、高压软管、驱动装置、箱体喷头等部件,箱体底部有地脚螺栓孔供固定用,箱体上部有进线孔,供连接外部设备用。
2.5信号反馈装置
2.5.1用途
压力信号发生器是将系统中容器阀或选择阀打开的信号反馈到自动控制部分的部件。
2.5.2构成
由阀体、微动开关、弹簧、活塞等组成。
2.5.3应用要求
安装前进行动作检查,送进0.75MPa气压时压力发生器应动作,动作后应经人工复位.
2.5.4主要性能参数:
型 号 | 设计压力 | 动作压力 | 微动开关 | 接口螺纹 | |
电压 | 电流 | ||||
FXF0.75/5.3-ZY | 5.3MPa | 0.75±0.075MPa | DC24V | 2.0A | R1/4 |
四、装置安装与调试
1)将YF系列柜式全氟已酮气体灭火装置平稳的放置在预先设的位置保持固定。
2)将电磁型驱动装置、信号反馈装置接至灭火控制器,并检查线路是否正确。将感烟、感温探测器的线接至灭火控制器上。
3)灭火装置调试。
4)待灭火装置调试后,即投入使用时将电磁型驱动装置调至待发状态(其详细内容见本章后的电磁型驱动装置部分)。
五、灭火装置使用与操作
1、自动控制:在防护区无人时,将灭火控制柜内控制方式转换开关拨到“自动”位置,灭火系统处于自动控制状态。当防护区发生火情,火灾探测器发出火灾信号,报警器即发出声光报警信号,同时发出联动指令,关闭联动设备,经过约30秒延迟时间(此时防护区内人员必须全部撤离),发出灭火指令,
电磁驱动器动作打开容器阀,瓶组内的灭火气体通过高压软管释放灭火剂进行灭火。
2、电气手动控制:在防护区有人工作或值班时,将控制柜内控制方式转换开关拨到“手动”位置,灭火装置即处于手动控制状态。当防护区发生火情,可按下控制器上手动启动按钮,或打开设在防护区门外的手动控制盒,按下盒内启动按钮,即可按上述程序启动灭火系统,进行灭火。在自动控制状态,仍可实现电气手动控制。电气手动控制实施前防护区内人员必须全部撤离。
3、当发生火灾警报,在延迟时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况时,可按下控制器上或手动控制盒内的红色紧急停止按钮,即可阻止灭火指令的发出,停止系统灭火程序。
4、实行灭火前,人员必须撤离保护区;喷放全氟已酮后应保持必需的灭火浸渍时间才可给保护区通风换气,开放门窗;保护区未完成通风换气前人员不得进入,必须进入时应戴防毒面具。
5、本装置经灭火使用后,应使下列各部件的零件复位,方可继续使用:
(1)灭火控制器复位(见电气使用说明书);
(2)信号反馈装置活塞复位;
(3)电磁型驱动装置装置复位;
(4)容器阀重新更换密封膜片;
六、灭火装置维护与保养
为了确保工作的可靠性,应按规定建立完善的装置检查和维护保养制度,制定操作规范,由培训合格者对装置定期检查并做好记录。
在维护和保养过程中,必须严格按照GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》的有关规定执行。
1、日常(运行时)维护、保养
1)保持防护区和控制室内清洁、干燥、通风良好。
2)灭火装置和报警灭火控制器表面清洁无尘。
3)驱动器的保险销及铅封应完整无损。
4)检查装置铭牌、警示牌,无损、清洁可视。
2、季度维护、保养
1)检查每个灭火剂储瓶的压力,压力表的压力指示值应在绿色区域内。
2)对灭火剂储瓶、容器阀、驱动器、高压软管、喷嘴、压力信号器、压力表等全部装置部件进行外观检查,应无碰撞变形及其他机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层完好,铭牌应清晰,防护罩、铅封和安全标志应完整。如有上述问题,应及时更换或维修。
3、年度维护、保养
1)防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合设计规定。
2)对灭火装置进行全面检查:各部件连接可靠无松动,灭火剂输送管道和喷嘴喷孔应无堵塞,并做好装置清洁工作。
3)对报警灭火控制器进行报警和启动模拟试验,火灾探测、报警、灭火控制等信号和动作正常。检查驱动装置自动、手动(包括紧急启动、紧急停止)控制方式,装置动作应正常运行。
切记:模拟实验时应将电磁驱动器从容器阀上的取下。
- 卸下压力信号器进行检查,人工推动活塞(模拟灭火剂喷放受压),喷放指示灯应亮,信号应正常反馈,并能手动复位。
七、安全使用要求
1)灭火装置在运输过程中应轻装轻卸,严禁碰撞、卧置或倒置。
2)灭火剂储瓶避免接近热源,防止太阳直晒,并保持干燥和通风良好。
3)拆装过程中应避免碰伤装置表面而影响外观。
4)无关人员禁止乱摸乱碰本装置的各部件,以免发生意外。
5)装置安装调试的人员,应熟悉本装置的基本结构、工作原理、性能和动作的程序,以及各部件的基本结构和工作状态。
6)日常保养和维护应严格按照操作程序,防止灭火剂误喷。
7)防护区空气中不应含有易燃、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质,否则必须加以保护,装置也不能受到震动和冲击。
8)装置喷射灭火剂前,所有人员必须在延时期内(0-30S可调)撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排出后,人员才可进入现场。
9)当发现储瓶组发生泄漏,请及时通知专业人员进行检修,严禁非专业人员进行充装,否则后果自负。
10)、其他安全措施应遵循国家相关规范。

预置式全氟己酮灭火装置|常见问题解答
Q1:预置式全氟己酮灭火装置适用哪些场所?
A1:适用于中小型机房、配电室、储能柜、档案库房等密闭防护区,用于扑救电气火灾,不适用于活泼金属、强氧化剂火灾。
Q2:预置式全氟己酮装置是什么意思?
A2:瓶组与喷嘴、管路预先成套装配,无需单独设置气瓶间,直接安装在防护区内,安装调试便捷。
Q3:装置有哪几种启动方式?
A3:具备自动探测联动启动、现场手动启动、机械应急启动三种方式,满足消防规范要求。
Q4:全氟己酮药剂喷放后会不会损坏精密设备?
A4:药剂洁净无残留、绝缘性好,不会腐蚀电子元器件,通风换气后设备可快速恢复使用。
Q5:药剂有效期多久,瓶体需要水压检测吗?
A5:药剂性质稳定;贮压型瓶体按规范定期水压试验,非贮压款无需气瓶水压检测,按产品年限更换组件。
Q6:防护区缝隙较大对灭火效果有影响吗?
A6:有影响。喷放前需关闭门窗、通风口,减少药剂外泄,保证防护区内达到设计灭火浓度。
Q7:系统延时喷放阶段,人员可以留在防护区内吗?
A7:不可以,人员必须在延时时间内撤离,喷放完成后禁止立即进入防护区,防止吸入药剂蒸汽。
Q8:可以自行拆装、充装全氟己酮药剂吗?
A8:不可以,药剂充装、管路检修必须由具备消防资质单位实施,私自操作会造成系统失效。
Q9:一套预置式装置能否保护多个防护分区?
A9:常规预置式一般保护单个防护区;如需保护多个分区,需搭配选择阀,按设计方案配置。
Q10:日常需要做哪些维护检查?
A10:定期检查压力表、管路接头有无渗漏,控制器运行状态;每年由专业维保单位开展系统检测。
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