落地式热气溶胶自动灭火装置概况

一、产品介绍 

         S型热气溶胶自动灭火装置是本公司研制和生产的第三代灭火产品，产品的各项技术和参数均通过了国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的“型式检验”和灭火剂“型式检验”。是目前消防领域替代哈龙类灭火器材的理想产品。

二、热气溶胶装置工作原理

当防护区火灾自动报警控制器收到烟感、温感任何一种火灾信号后，经火灾自动报警控制CPU运算判断后，首先发出火灾预警信号，另一方面输出即时启动信号关闭空调或自动放下防火卷帘；当同时收到烟感、温感二个复合信号时，控制器输出延时30S的启动信号自动启动热气溶胶装置进行灭火。启动后，热气溶胶装置将释放信号反馈给报警控制器，点亮释放显示灯，提示人员切勿进入火灾防区。

   手动控制盒供紧急情况下，启动或停止热气溶胶装置装置时使用，无论火灾自动报警控制器处在自动或手动方式，按此开关（击碎玻璃按下）即可紧急启动热气溶胶装置。

三、热气溶胶装置主要技术参数

1．工作环境:-20℃～+55℃;

2．工作贮存压力:常压;

3．喷射时间：≤120S；

4.  灭火时间：≤30S；

5．灭火效能：150~180g/m³

6．装置喷口气体温度：距喷口5mm以内，落地式≤180℃，悬挂式≤200℃

7．装置箱体表面温度：落地式≤100℃；悬挂式式≤200℃

8．直流电阻：1~6Ω；

9. 启动电流/时间：1A/5ms；

10．最大安全电流及时间：150mA/5ms；

11．最小启动电流及时间：250mA/5ms；

12. 多台联连接方式：启动信号线采用串联连接方式，反馈信号采用并联连接方式;

13．装置使用年限：7年

四、热气溶胶装置结构组成及主要产品特性

结构组成

灭火装置由气体发生器、电子启动器、除尘降温室、箱体四部分组成。

产品特性

1．热气溶胶装置启动灭火时，产生大量气溶胶（烟雾），抑制火灾的燃烧反应达到灭火目的；

2．热气溶胶装置启动后产生的气溶胶（烟雾）无毒、无公害、无腐蚀、不损耗大气臭氧层；

3．热气溶胶装置与火灾报警控制器组网可实现高速、高效、全方面灭火，具有自动探测、自动报警、自动启动和手动启动的综合功能，对无人条件下的火灾和消防人员难以达到部位火灾的灭火具有独特的优势；

4．可多具联网，电线连接，保护空间不受线路长短影响；

5．系统无管网、无压力容器驱动装置、阀门、管道等，可节约使用面积及工程费用；

6．热气溶胶装置是固体存放无泄漏，在常压下工作，安全可靠、储运方便。

五、热气溶胶装置应用范围

1．可应用于扑救下列形式火灾

a:变（配）电站（房）、电气控制室、发电机房、电缆夹层、电缆井、电缆沟、电子计算机房、通讯机房等场所的火灾；

b:生产、使用或贮存柴油（—35号柴油除外）、重油、变压器油、润滑油、动、植物油等各种丙类可燃烧液体的场所的火灾；

c:生产、使用或贮存可燃烧固体物质的场所的可燃烧固体物质的表面火灾。

2．不可应用于扑救下列形式火灾

a:无空气仍能迅速氧化的化学物质和自行分解的化学物质；

b:活泼金属、氢化物、强氧化剂和自然的物质；

c:可燃固体物质的深火位。

3．不适合用于下列场所

a:爆炸危险场所及公共场所；

b:人员密集场所。

2. 热气溶胶装置产品规格

六、热气溶胶装置安装、系统调试、验收与维护

1、装置安装

a.灭火装置安装的正前方1米内不允许有任何障碍，其安装不受位置高低的影响，就地摆放时，宜靠墙壁。

b.灭火装置不宜安装下列位置：

①：临近明水，火源处；

②：临近进风，排风口，门窗及其他开口处；

③：容易被雨淋，水浇，水淹处；

④：疏散通道；

⑤：经常受振动、冲击、有腐蚀处。

c．地下防护和无窗或固定窗户的底墒防护区，应有机械排风装置。

d.防护区不宜开口，如必须开口时，应设置自动关闭装置。有困难时，应考虑开口流失补偿，加大灭火剂用量给予补偿。

e.火灾灭火系统各组成部分及设备的不带电外壳，应可靠接地，并应考虑防雷击感应电流干扰灭火系统的措施。如温感、烟感探测器接线，灭火装置的启动线，采用双绞线，或双芯金属屏蔽线的措施。

f．热气溶胶装置接线图附录一、安装固定方式见附录二：

g．一个防护区多台热气溶胶装置与气体灭火控制器连接，其启动信号线应采用串联连接方式，反馈信号采用并联连接方式（温控开关是采用常开接点）。

①．热气溶胶装置启动信号端有短接保护,实际使用时拆除。

②．热气溶胶装置启动信号线路，线径应采用φ1.5m²的多股铜塑线，以减少线路电阻。

h、热气溶胶装置主体检验：

药剂量检查：对照箱体侧面产品标牌上的药剂量，看是否符合设计要求；

i、热气溶胶装置电阻及线路检测：

1）．热气溶胶装置电阻值检测：

①．测启动信号线接线板①、②脚电阻值，应与箱体侧面合格证标的电阻值的±0.5MΩ左右符合。测③脚对外壳（自攻螺丝）电阻均为0；测①或②脚对外壳（自攻螺丝）电阻应在50MΩ以上。

②．反馈信号线接线板：测④、⑤脚电阻应50M以上（温控开关的常开接点）；测①或②脚对外壳（自攻螺丝）电阻应在50M以上。

2）．热气溶胶装置线路检测（如下图）

检测线路时，将全部热气溶胶装置连接好后，把启动线从气体灭火控制上拆下，用万用表打到欧姆档测量两线的电阻，电阻值符合防区内全部装置的总电阻时，说明接线正常。电阻值很大或者为无穷大，说明线路有接触不良或者断路。启动端电阻值如下公式计算：

R=R_单*N

R：为总电阻

R_单：为单台装置电阻为2.0~3.0Ω

  N：为台数

k、热气溶胶装置启动主要是靠电流启动，启动电流按下表配置：

2、系统调试

注意：控制器调试时必须将启动端1、2断开，运输时必须将启动端1、2短接。

  热气溶胶装置检测正常的前提下方可进行系统调试

a. 需要调试联动时，必须把装置的启动线拆下，在气体灭火控制器上的启动输出端接上电子点火头（没有电子点火头时也可以用DC24V小型继电器代替），当气体灭火控制器启动后,达到所设定的启动延时时间后电子点火器起动（或继电器吸合）说明气体灭火控制器联动正常。否则需检查气体灭火控制器系统。（接线如下图）

3、验收

a、热气溶胶装置安装完毕，要进行竣工验收。验收合格投入使用时，应由安装单位检查火灾自动报警器、启动模块的负载输出端无启动电压时，方可接通负载，投入正式运行。正常运行后，不得任意中断工作。

b、工程验收后，应填写“气溶胶固定式灭火装置工程验收报告”一式三份，发包方留一份，两份留给施工单位（其中一份交消防检测中心），验收报告见附录。

4、维护

a、热气溶胶装置投入正常工作状态后，基本不需要维护，只有在气体灭火控制报负载故障时，检查启动线路即可。

b、应不定期的检查热气溶胶装置周围有无遮挡物，如有需要立刻移开，保证热气溶胶装置的正常使用

c、气体灭火报警控制部分请参照气体灭火控制器生产厂家提供方式、方法保养维护。

d、热气溶胶装置投入正常工作状态后，有效期七年，超过有效期限后，由使用单位与供应商联系更换。

落地式热气溶胶灭火装置｜常见问题解答

Q1：落地式热气溶胶灭火装置适用哪些防护场所？ 

A1：适用于配电室、储能舱、大型机房、电缆夹层等相对密闭空间，扑救初期电气火灾，不适用于活泼金属火灾。

Q2：落地式装置安装有什么特点？

 A2：直接落地摆放固定，无需吊装，不占用顶部空间，无管网设计，施工简便，适合层高不足或不便吊装的防护区。

Q3：装置支持哪些启动方式？

 A3：具备温控自动启动、电信号联动启动，可接入火灾报警控制器，实现自动探测灭火。

Q4：喷放后是否有残留物，会不会损坏设备？

 A4：灭火后会产生固体微粒残留，灭火结束需清理，不推荐用于超高精密洁净电子设备。

Q5：产品有效期多久，需要钢瓶水压检测吗？

 A5：药剂有效期一般 5 年，属于一次性常压装置，无需水压试验，到期整体更换。

Q6：装置可以重复使用吗？ 

A6：不可重复使用，一旦触发喷放，装置直接报废，需整套更换新设备。

Q7：喷放时温度较高，有什么安全要求？ 

A7：装置自带降温结构，安装时与易燃物保持安全距离；喷放瞬间有高温，人员需及时撤离。

Q8：环境温度对装置启动是否有影响？

 A8：在产品标定工作温度范围内可稳定启动，超出温区会影响启动可靠性。

Q9：是否可以私自拆解落地式气溶胶装置？ 

A9：严禁私自拆解，内部含有烟火药剂，拆解存在起火、爆燃的安全风险。

Q10：日常需要开展哪些维护检查？

 A10：定期检查壳体有无破损、底座固定是否牢靠、接线完好，确认产品在有效期内。